四川光伏行業(yè)新突破：全自動(dòng)上下片機(jī)實(shí)現(xiàn)硅片高效分揀與串焊前道預(yù)處理
光伏行業(yè)全自動(dòng)上下片機(jī)的應(yīng)用是光伏生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步的重要體現(xiàn)。它實(shí)現(xiàn)了硅片的高效分揀和串焊前預(yù)處理。以下是其具體應(yīng)用:
硅片分揀
高效檢測(cè)和分類:通過先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，全自動(dòng)上下片機(jī)可以快速準(zhǔn)確地檢測(cè)硅片的各種參數(shù)，如厚度、電阻率和PN型。、線痕、隱裂、孔洞、污垢、崩邊、尺寸等，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)對(duì)硅片進(jìn)行分類，以滿足不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)硅片質(zhì)量的要求。
提高生產(chǎn)效率:與傳統(tǒng)的人工分揀方式相比，全自動(dòng)上下片機(jī)大大提高了分揀速度，產(chǎn)能比上一代設(shè)備提高了50%以上，可以有效縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
降低碎片率:設(shè)備在運(yùn)行過程中具有良好的穩(wěn)定性，可以降低分揀過程中硅片的碎片率，減少人為操作不當(dāng)造成的硅片損壞，從而提高硅片的成品率。
預(yù)處理串焊前道
自動(dòng)裝載和預(yù)處理:全自動(dòng)裝載機(jī)可實(shí)現(xiàn)硅片的自動(dòng)裝載，并在串焊前對(duì)硅片進(jìn)行必要的預(yù)處理，如清洗和定位，以確保硅片在進(jìn)入串焊過程時(shí)處于很佳狀態(tài)。
提高焊接質(zhì)量：全自動(dòng)上下片機(jī)通過精準(zhǔn)的定位和預(yù)處理，可以有效地避免硅片在焊接過程中出現(xiàn)正負(fù)極短路等問題，提高焊接質(zhì)量，從而提高組件的整體焊接良率。
降低人工成本：自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用減少了對(duì)人工的依賴，降低了人工成本，同時(shí)提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。
其他優(yōu)勢(shì)
兼容性強(qiáng)：全自動(dòng)上下片機(jī)兼容各種大小的硅片，包括單晶硅片和多晶硅片，能滿足不同的生產(chǎn)需要。
操作簡便：設(shè)備操作簡便，維修方便，人機(jī)界面好，易于操作和管理。
可擴(kuò)展性強(qiáng)：部分設(shè)備下料站可擴(kuò)展對(duì)接自動(dòng)包裝下料，滿足不同生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程的需要。
自動(dòng)化上下片機(jī)的應(yīng)用推動(dòng)了光伏產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化、智能化發(fā)展，為光伏元件的高效生產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)制造提供了有力支持。
